Cold extrusion යනු සැකසුම් ක්‍රමයක් වන අතර එය සීතල නිස්සාරණ ඩයි කුහරය තුළ ලෝහය හිස් කර කාමර උෂ්ණත්වයේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය මත සවි කර ඇති පන්ච් හරහා හිස් තැනට පීඩනය යොදමින් ලෝහ හිස් ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ලක් කර කොටස් නිපදවයි.ඊයම්, ටින්, ඇලුමිනියම්, තඹ, සින්ක් සහ ඒවායේ මිශ්ර ලෝහ, අඩු කාබන් වානේ, මධ්‍යම කාබන් වානේ, මෙවලම් වානේ, අඩු මිශ්ර වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ලෝහ සිසිල් කිරීමට චීනය සමත් වී ඇත. සහ ඉහළ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ මෙවලම් වානේ, අධිවේගී වානේ, ආදිය යම් ප්රමාණයක විරූපණයන් සමඟ.නිස්සාරණ උපකරණ සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, විවිධ ටොන් ප්‍රමාණයේ නිස්සාරණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සැලසුම් කිරීමට සහ නිෂ්පාදනය කිරීමට චීනයට හැකියාව ඇත.සාමාන්‍ය යාන්ත්‍රික මුද්‍රණ යන්ත්‍රවලට අමතරව, හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සහ සීතල නිස්සාරණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර, ඝර්ෂණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සහ අධිවේගී හා අධි ශක්ති උපකරණ සීතල නිස්සාරණ නිෂ්පාදනය සඳහා සාර්ථකව භාවිතා වේ.
ශක්තිමත් කිරීමේ සීතල නිස්සාරණ සම්බන්ධතාවය යනු ප්ලාස්ටික් විරූපණය සහ රිබ්ඩ් ශක්තිමත් කිරීමේ මතුපිටට සමීප සම්පීඩනය ඇති කිරීම සඳහා නිස්සාරණ කමිසයට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ශක්තිමත් කිරීම ඇතුළු කිරීම සහ නිස්සාරණ ප්ලයර්ස් සමඟ කමිසය නෙරා යාමෙන් සාදන ලද සන්ධියයි.සාම්ප්‍රදායික ලැපිං සහ වෙල්ඩින් තාක්ෂණය සමඟ සසඳන විට, මෙම තාක්ෂණයට ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක සන්ධි ගුණාත්මකභාවය, පාරිසරික බලපෑමක් නොමැතිකම, පූර්ණ කාලීන ඉදිකිරීම්, හොඳ භූ කම්පන ප්‍රතිරෝධය සහ සන්ධියේ අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයේ වාසි ඇත.අපගේ කර්මාන්තශාලාව විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද නිස්සාරණ උපකරණ, අති-අධි පීඩන පොම්පාගාරය, අධි පීඩන තෙල් පයිප්ප, නිස්සාරණ ප්ලයර්ස් සහ ඩයි වලින් සමන්විත වන අතර එමඟින් නිස්සාරණ සම්බන්ධතාවය ඒකාබද්ධව සම්පූර්ණ කරයි.
Cold extrusion තාක්ෂණයට නිවැරදි ප්‍රමාණය, ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කිරීම, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, පුළුල් යෙදුම සහ ඉහළ ශක්තිය යන ලක්ෂණ ඇත.එය නිස්සාරණ ක්‍රම පහකට බෙදිය හැකිය: ඉදිරි නිස්සාරණය, ප්‍රතිලෝම නිස්සාරණය, සංයෝග නිස්සාරණය, රේඩියල් නිස්සාරණය සහ ව්‍යාජය.සීතල නිස්සාරණ තාක්‍ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, සීතල පරිමාව ඩයි ෆෝජිං සමහර විට සීතල නිස්සාරණය ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත.Cold extrusion එහි පැහැදිලි වාසි නිසා මෝටර් රථ, ට්‍රැක්ටර්, ෙබයාරිං, විදුලි සංදේශ උපකරණ, උපකරණ, බයිසිකල් වැනි සැහැල්ලු කර්මාන්ත, මහන මැෂින් සහ ජාතික ආරක්ෂක කාර්මික පද්ධතිවල යාන්ත්‍රික හා විද්‍යුත් නිෂ්පාදන සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
පසු කාලය: ජූලි-01-2022